وی فور یو
یک سال پیش / خواندن دقیقه

کاربرد کولینگ تاور در صنایع تزریق

کاربرد کولینگ تاور در صنایع تزریق

برج خنک کننده صنعتی که در شمار پرکاربردترین دستگاههای صنعت آب و فاضلاب به شمار می‌رود به عنوان خنک کننده‌ی آب های مصرفی در حجم مختلف کارگاه های تولیدی و صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد و این عمل، موجب کاهش آسیب به دستگاه‌های صنعتی می‌گردد.

استفاده از کولینگ تاور در صنایع

برج خنک کن (cooling tower) نوعی دستگاه مبدل حرارتی (Heat Exchanger) است که در داخل آن گرمای آب در تماس مستقیم با هوا، به اتمسفر منتقل می‌شود. آب خنک کننده مورد استفاده در صنایع بعد از گردش در مدار، به برج خنک ‌کننده باز گشته تا با تبادل حرارت سرد شود.

اساس کار برج خنک کننده انتقال گرما از سیال به جو بر اساس اصول اولیه فرآیند تبخیر می‌باشد. در این انتقال حرارت و تبخیر آب، در واقع حجم زیادی از آب خنک می ‌شود تا برای ورود مجدد به تجهیزات صنعتی و سیستم‌های تهویه مطبوع مورد استفاده قرار گیرد. برای اکثر مناطق ایران استفاده از برج خنک کننده مدار باز کاربرد بیشتری دارد و می‌توان از سیستم تبخیری برای سرد کردن آب استفاده کرد.

کاربرد برج خنک کننده در صنعت

برج خنک کننده صنعتی که در شمار پرکاربردترین دستگاههای صنعت آب و فاضلاب به شمار می‌رود به عنوان خنک کننده‌ی آب های مصرفی در حجم مختلف کارگاه های تولیدی و صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد و این عمل، موجب کاهش آسیب به دستگاه‌های صنعتی می‌گردد. همچنین انواع برج خنک کننده یا کولینگ تاور، در جهت محافظت از تجهیزات پیشرفته صنعتی، از داغ شدن بیش از حد و رسوب‌گذاری دستگاه‌ها جلوگیری خواهد کرد.

کاربرد کولینگ تاور در صنایع مختلف

  • خنک کاری بخش قالب دستگاه تزریق پلاستیک بادی
  • برای سردکاری قسمت قالب یا روغن ماشین تزریق پلاستیک روغنی
  • تنظیم دمای کوره القایی در فرآیند ذوب فلزات در بخش های مختلف بوته، تابلو و سایر تجهیزات جانبی کوره
  • تعدیل دائمی دمای چیلرهای آبی یا جذبی در تمامی کارخانجات بزرگ با تهویه مرکزی
  •  و...

کاربرد کولینگ تاور در صنایع تزریق پلاستیک

تزریق پلاستیک یک فرآیند مهم در تولید و ساخت انواع قطعات پلاستیکی بوده و برج خنک کننده (کولینگ تاور) وظیفه خنک کردن قالب و روغن را در دستگاه تزریق بر عهده دارد. برج خنک کننده تزریق پلاستیک در واقع با تولید دائم آب سرد و گردش آن در مبدل ‌های روغن و در اطراف قالب باعث تسهیل در تولید قطعات پلاستیکی می‌شود.

برج خنک کننده دستگاه تزریق پلاستیک نیز یکی دیگر از کاربردهای صنعتی کولینگ تاور است. دستگاه تزریق پلاستک از دو قسمت اصلی قالب‌ گیری و تزریق تشکیل شده است. ابتدا دانه‌‌های ریز پلاستیک داخل قیف ریخته شده و و به داخل سیلندر رفته و با گردش دورانی به جلو رانده می‌‌شود. در پوسته سیلندر المنت‌‌های حرارتی قرار گرفته است که دانه های جامد پلاستیک را به مایع تبدیل کرده و به داخل قالب تزریق می‌‌کند. قیمت قالب از دو بخش متحرک و ثابت تشکیل شده است که نیروی فشار دهنده آنها به روی هم با مقدار تن اعلام می‌شود.

ویژگی های برج خنک کننده دستگاه تزریق پلاستیک

برج خنک کننده

برای انتخاب برج خنک کننده دستگاه تزریق پلاستیک باید شرایط دمایی طراحی دستگاه و نوع برج خنک کننده را مورد بررسی قرار داد. همانطور که در مطلب طراحی برج خنک کننده اشاره نمودیم یک برج خنک کننده می‌تواند دمای آب را تا 3 درجه بالای دمای مرطوب محیط خنک نماید. بنابراین در خرید سیستم خنک کننده دستگاه تزریق باید توجه نمایید که دستگاه در چه منطقه جغرافیایی نصب می‌شود و حداکثر دمای مرطوب در آن منطقه چه مقدار است، ابتدا دو مورد را بررسی نمایید:

  • سایز اتصالات ورود آب جهت خنک کاری قالب و سیستم و بدست آوردن دبی مجموع مورد نیاز
  • دمای آب خنک مورد نیاز اعلام شده در کاتالوگ سازنده دستگاه تزریق پلاستیک

مزایای استفاده از برج خنک کننده در صنعت

امروزه امکان ساخت برج خنک کننده صنعتی در ابعاد و ظرفیت‌های مختلف و عمدتاَ به شکل های کروی و مکعبی وجود دارد. این نوع برج که در صنعت بسیار کارآمد بوده و دارای مزایای بسیاری می‌باشد.

  • قدرتمند در خنک سازی
  • عدم آسیب به دستگاه‌های صنعتی
  • قیمت مقرون به صرفه و هزینه نگهداری بسیار کم
  •  راندمان کاری بسیار بالا
  • کاهش مصرف آب

اصول طراحی برج خنک کننده صنعتی

برج خنک کننده صنعتی

برج خنک کننده مکعبی و مخروطی (PCG,PFG) بر اساس جریان متقابل طراحی و با بهترین کارایی هوا را از داخل سطوح خنک کننده در تضاد با آب داغ عبور می‌‌دهند. گام‌های شیارهای سطوح خنک کننده برج خنک کننده بصورت سینوسی طراحی گردیده‌اند و امکان گرفتگی در آنها وجود نداشته و سطح تماس آب داغ و هوا را به بیشترین حد ممکن رسانده و سبب دستیابی به بالاترین راندمان می‌شوند. آب به صورت یک لایه نازک بر روی سطوح خنک کننده برج خنک کننده حرکت نموده و بیشترین سطح را برای خنک شدن با هوای عبوری ایجاد می ‌کند.

شیارهای درون پکینگ برج خنک کننده به صورت سینوسی و دارای زاویه بوده و به صورت معکوس روی هم چسبانده شده‌اند تا زمان تماس آب به حداکثر رسانده شود. جنس سطوح خنک کننده کولینگ تاور صنعتی از پلی استر مقاوم در برابر حرارت و رطوبت بوده و طبق آخرین استانداردها طراحی و ساخته می‌شود. گام این سطوح از 12 تا 22 بوده و ضخامت آنها از 330 میکرون تا 400 میکرون متغیر می ‌باشد که با شرایط مدل و نوع برج تغییر می‌‌کند.

قیمت کولینگ تاور صنایع تزریق و کوره القایی

قیمت در هر موضوعی به طور قطع حرف آخر را می‌زند و در مورد برج خنک کننده نیز این موضوع صدق می‌کند. قیمت هر برجی که تولید می ‌شود از عوامل مختلفی می تواند تأثیرپذیر باشد. قیمت برج خنک کننده صنعتی نیز با توجه به جامع بودن قطعات داخلی و سروکار داشتن با بخش‌های مختلف تهیه مواد اولیه به طور دائم دستخوش تغییرات بسیاری می‌شود.


هر آنچه میخواهید در اینجا بخوانید
شاید از نوشته‌های زیر خوشتان بیاید
نظر خود را درباره این پست بنویسید ...

منوی سریع